Upang mapahusay ang impact resistance ng Salamin sa Display ng Home Appliance , dalawang paraan ang maaaring gamitin: thermal tempering at chemical tempering. Ang thermal tempering ay isang pisikal na paraan ng tempering. Ang prinsipyo nito ay ang painitin ang salamin sa isang angkop na temperatura at pagkatapos ay palamig ito nang mabilis, upang ang ibabaw ng salamin ay lumiliit nang husto at naglalabas ng compressive stress, habang ang gitnang layer ng salamin ay dahan-dahang lumalamig at walang oras upang lumiit, kaya ang tensile stress ay nabuo, upang ang salamin ay makakuha ng mas mataas na lakas.
Gas medium tempering method ay tinatawag ding air-cooled tempering method, kabilang ang horizontal air cushion tempering, horizontal roller tempering, vertical tempering at iba pang pamamaraan. Ito ay isang paraan ng produksyon kung saan ang salamin ay pinainit sa isang temperatura na malapit sa paglambot na temperatura ng salamin, at pagkatapos ay hinihipan ang hangin sa magkabilang gilid nito upang mabilis itong palamig, upang mapataas ang mekanikal na lakas at thermal stability ng salamin. Ang air-cooled tempered glass ay may mas mababang gastos, mas malaking output, at may mas mataas na mekanikal na lakas, thermal shock resistance at mas mataas na thermal gradient resistance. Bilang karagdagan, ang air-cooled tempered glass ay maaaring bumuo ng maliliit na fragment kapag nabasag, na maaaring mabawasan ang pinsala sa katawan ng tao. Gayunpaman, ang air-cooled tempering technology ay may ilang mga kinakailangan para sa kapal at hugis ng salamin. Ang pinakamababang kapal ng salamin na pinainit ng mga kagamitan sa bahay ay karaniwang nasa paligid ng 3 mm. Bukod dito, ang bilis ng paglamig ay mabagal at ang pagkonsumo ng enerhiya ay mataas. Para sa manipis na salamin, mayroon ding problema ng pagpapapangit ng salamin sa panahon ng proseso ng tempering, kaya hindi ito magagamit sa mga patlang na may mataas na mga kinakailangan sa kalidad ng optical.
Liquid medium tempering method, na kilala rin bilang liquid cooling method, ay ang init ng salamin sa isang puntong malapit sa softening point at pagkatapos ay ilagay ito sa isang quenching tank na puno ng likido para sa tempering. Ang cooling medium ay maaaring tubig-alat o mineral na langis. Ang pamamaraan ng paglamig ng likido ay lubos na binabawasan ang dami ng tubig dahil sa malaking tiyak na init at mataas na init ng singaw, sa gayon ay binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at gastos, at may mabilis na bilis ng paglamig, mataas na pagganap ng kaligtasan at maliit na pagpapapangit. Gayunpaman, para sa mga glass plate na may malalaking lugar, ang paraan ng paglamig ng likido ay madaling kapitan ng hindi pantay na pag-init at nakakaapekto sa kalidad at rate ng ani. Samakatuwid, ito ay higit sa lahat ay angkop para sa pag-temper ng iba't ibang manipis na baso na may maliliit na lugar, tulad ng baso ng baso, LCD screen glass, atbp.
Particle tempering method ay isang prosesong paraan kung saan ang salamin ay pinainit sa isang puntong malapit sa paglambot na temperatura at pagkatapos ay pinapatay ng mga solidong particle sa isang fluidized bed upang palakasin ang salamin. Ang paraan ng particle tempering ay maaaring magpainit ng ultra-manipis na salamin na may mataas na lakas at magandang kalidad. Ito ay isang advanced na teknolohiya para sa paggawa ng mataas na pagganap na tempered glass. Kung ikukumpara sa tradisyunal na proseso ng wind tempering, ang bagong proseso ng particle tempering ay may malaking cooling medium, na angkop para sa tempering ultra-thin glass at may makabuluhang energy-saving effect. Gayunpaman, ang cooling medium cost ng particle tempering process ay medyo mataas.
Ang paggamit ng atomized na tubig bilang cooling medium at paggamit ng spray exhaust equipment ay maaaring gawing mas pantay ang paglamig ng salamin sa panahon ng proseso ng tempering, kumonsumo ng mas kaunting enerhiya, at magkaroon ng mas mahusay na performance pagkatapos ng tempering. Ang cooling medium ng mist tempering method ay madaling makuha, mababa ang halaga, at hindi nakakadumi sa kapaligiran. Maaari din itong painitin ang manipis na salamin na hindi maaaring ma-temper ng pangkalahatang gas, likido at particle tempering. Gayunpaman, ang pagkakapareho ng paglamig ng paraan ng mist tempering ay mahirap kontrolin, at dahil ang sistema ng paglamig nito ay mahirap kontrolin, ito ay kasalukuyang hindi gaanong ginagamit.
Ang kemikal na tempering ay isang paraan ng tempering na nagbabago sa mga bahagi ng ibabaw ng salamin sa pamamagitan ng mga kemikal na pamamaraan, nagpapataas ng stress sa ibabaw ng lamination, at nagpapataas ng mekanikal na lakas at thermal stability ng salamin. Ang prinsipyo ng chemical tempering ay upang baguhin ang ibabaw na komposisyon ng salamin ayon sa mekanismo ng ion diffusion. Sa isang tiyak na temperatura, ang salamin ay nahuhulog sa mataas na temperatura na tinunaw na asin. Ang alkali metal ions sa salamin at ang alkali metal ions sa tinunaw na asin ay ipinagpapalit dahil sa diffusion, na nagreresulta sa isang "crowding" phenomenon, na nagiging sanhi ng compressive stress sa ibabaw ng salamin, at sa gayon ay nagpapabuti sa lakas ng salamin.
Ang lakas ng chemically tempered glass ay malapit sa physically tempered glass, na may magandang thermal stability, mababang processing temperature, at ang produkto ay hindi madaling ma-deform. Bukod dito, ang mga produkto nito ay hindi pinaghihigpitan ng kapal at geometric na hugis, at ang kagamitan na ginamit ay simple at ang produkto ay madaling mapagtanto. Gayunpaman, kumpara sa pisikal na tempered glass, ang chemically tempered glass ay may mahabang ikot ng produksyon, mababang kahusayan at mataas na gastos sa produksyon, at ang mga fragment ay katulad ng ordinaryong salamin, na may mahinang kaligtasan. Bukod dito, ang mga kemikal na katangian ng chemically tempered glass ay hindi maganda, at ang mga pisikal na katangian tulad ng mekanikal na lakas at lakas ng epekto ay madaling mawala, at ang lakas ay mabilis na nabubulok sa paglipas ng panahon. Ang chemically tempered glass ay malawakang ginagamit sa flat glass, manipis na pader na salamin at bote at jar na mga produktong salamin na may iba't ibang kapal. Maaari rin itong gamitin para sa hindi masusunog na salamin, ngunit ang buhay ng produkto ay maikli, sa pangkalahatan ay mas mababa sa 3 taon.
